Autodesk Moldflow Insight 2011

Autodesk Moldflow Insight — программное обеспечение для моделирования самых современных процессов литья, выполнения подробных расчетов и оптимизации проектов пластмассовых деталей и соответствующих литейных форм.

Autodesk Moldflow Insight 2011 — продукт, располагающий полным набором средств моделирования и оптимизации процессов литья пластмассовых деталей. Широко используемый многими производителями в автомобильной и упаковочной промышленности, а также в производстве медицинской и бытовой электроники, Autodesk Moldflow Insight сокращает потребность в физических опытных образцах и помогает предприятиям в рекордные сроки выводить на рынок инновационную продукцию.

Моделирование на всех этапах

Благодаря повышенному спросу на пластмассовые изделия практически во всех отраслях, а также ввиду необходимости сокращать затраты и быстрее выводить продукцию на рынок значительно возросла потребность в средствах моделирования— для более глубокого понимания процесса изготовления литьевых пластмассовых деталей.

Моделирование процесса литья пластмасс

Autodesk Moldflow Insight позволяет моделировать стадии заливки и уплотнения пластмасс, прогнозировать поведение материалов при расплаве и добиваться высокого качества выпускаемых деталей. Проектировщики могут оптимизировать места подвода литников, балансировать системы литниковых каналов, оценивать условия обработки, а также выявлять и исправлять дефекты литых деталей. Изготовители сложных форм получают возможность рассчитывать воздействие температур на неоднородные формы, определять оптимальные конфигурации клапанов и литников, а также сравнивать системы горячих и охлаждаемых литниковых каналов. Дополнительные модули расширяют возможности моделирования. Помимо традиционного процесса литья термопластмасс, продукт поддерживает такие современные процессы, как прессование с помощью газа, а также двухкомпонентное и однокомпонентное прессование под давлением.

Оптимизация на ранних стадиях проектирования

Moldflow Insight позволяет испытывать возможные проектные альтернативы, выбирая при этом различные материалы, геометрию деталей, литейные формы и условия обработки. Оценка различных сценариев в процессе разработки продукции дает возможность производить высококачественные изделия. Autodesk Moldflow Insight помогает производителям изготавливать продукцию в кратчайшие сроки, избегая лишних затрат и задержек.

Специализированные инструменты моделирования

Autodesk Moldflow Insight решает многие проектные и производственные проблемы, связанные с процессом литья пластмасс. Программа включает в себя специализированный инструментарий для моделирования, обеспечивающий эффективную работу на всех стадиях изготовления пластмассовых деталей и литейных форм. Моделируются не только самые распространенные, но и уникальные технологии литья для тех случаев, когда необходим процесс специализированного производства. Технология, помогающая определять характеристики материалов, анализировать процесс и геометрические возможности, является основным преимуществом Autodesk Moldflow Insight. Программа помогает сократить продолжительность цикла разработки изделия, уменьшить затраты и посвятить больше времени внедрению инноваций.

Обширная база пластмасс

Autodesk Moldflow Insight содержит крупнейшую базу пластмассовых материалов. Пользователи имеют доступ к более чем 8 тысячам марок промышленных пластмасс со всеми их характеристиками. Они могут выбирать материалы и прогнозировать эксплуатационные параметры литых деталей. В программе также имеются индикатор энергопотребления и идентификационные коды смол, благодаря которым проектировщики могут уменьшить затраты энергии при производстве и выбирать материалы, наиболее рациональные с экологической точки зрения.

Детальные расчеты

В Autodesk Moldflow Insight имеются средства для выполнения детальных расчетов, благодаря которым можно справиться даже с самыми трудноразрешимыми производственными проблемами. Высокая степень достоверности результатов расчетов, в том числе сложной геометрии, позволяет выявлять и вовремя устранять потенциальные производственные дефекты, избавляя конструкторов от трудоемких и дорогостоящих доработок.

Настраиваемое представление результатов и отчеты

В Autodesk Moldflow Insight пользователю предоставлен полный контроль над параметрами моделирования и представлением результатов— это позволяет заранее выявить потенциальные проблемы при изготовлении деталей и принять меры к их предотвращению. Воспользовавшись программными средствами, автоматически формирующими отчеты в форматах HTML, Microsoft Word и PowerPoint, вы можете обмениваться данными о модели с другими участниками проектно-производственной группы.

Технологии разбиения

Выбор оптимального способа формирования сетки помогает сбалансировать точность расчета и продолжительность его выполнения.

3D-моделирование

Реалистичное 3D-моделирование можно выполнять с помощью испытанной технологии, основанной на тетраэдрической объемной сетке конечных элементов. Разбиение на конечные 3D-элементы идеально подходит для электрических разъемов, объемных узлов и геометрий с предельными вариациями толщины.

Dual Domain

Для расчета объемных моделей тонкостенных деталей используется запатентованная технология Dual Domain. Работа непосредственно в объемных 3D-моделях без создания аналитической модели позволяет анализировать больше вариантов и выполнять более детальные расчеты.

Средняя плоскость

Типовые тонкостенные пластмассовые детали моделируются в виде двумерных сеток с плоскими ячейками и назначенной толщиной.

Моделирование процесса литья

Autodesk Moldflow Insight предоставляет возможность моделировать процесс литья пластмасс. Благодаря этому не только оптимизируется проектирование деталей и пресс-форм, но и заблаговременно выявляются проблемы, которые могут возникнуть на стадии изготовления.

Заливка термопластмасс

Стадию заливки в процессе литья под давлением можно смоделировать, чтобы обеспечить равномерность заполнения полостей литейных форм. Это позволяет избежать неполной заливки, минимизировать появление линий оплавления и дефектов поверхности, вызываемых воздухом.

Уплотнение термопластмасс

Moldflow Adviser может использоваться для оптимизации всех параметров уплотнения формы, а также для контроля величины и распределения объемной усадки. Это помогает минимизировать деформацию детали и устранить такие дефекты, как раковины.

Оптимальная область формовки

Пользователь имеет возможность рассматривать различные варианты литниковых систем, значения толщины деталей и свойства материалов. Это помогает правильно установить параметры процесса литья для выполнения расчетов заливки и уплотнения.

Подбор оптимальных условий

Последовательно выполняя расчеты с различными значениями параметров процесса литья, таких как температура литья и плавления, момент впрыска и уплотнения, а также толщина детали, конструкторы добиваются оптимизации процесса литья и качества литых деталей.

Многокомпонентное литье с запрессовыванием вставок

Выполнение расчетов для литья с запрессовыванием вставок помогает определить влияние профилирующих вставок на вязкость расплава, скорость охлаждения и деформацию детали.

Двухступенчатое последовательное многокомпонентное литье

Программа позволяет моделировать процесс двухступенчатого последовательного многокомпонентного литья, при котором заполняется одна деталь, затем инструмент переводится в новое положение и вторая деталь отливается поверх первой.

Проектирование систем подачи и охлаждения форм

Благодаря инструментам моделирования и оптимизации всех типов и конфигураций систем литниковых каналов Autodesk Moldflow Insight позволяет проектировщикам инструментальной оснастки улучшать внешний вид поверхности, минимизировать деформацию деталей и сокращать циклы проектирования.

Место подвода литника

Имеется возможность одновременно и автоматически определять до десяти мест подвода литника. Программа позволяет минимизировать давление впрыска и исключить отдельные области геометрии при определении места подвода литника.

Автоматическая балансировка литников

Поддерживается возможность балансировки системы литниковых каналов одноматричных, многоматричных и многогнездных пресс-форм. Это позволяет гарантировать, что все детали заполнены, а также дает возможность минимизировать уровни давления и сократить объем материалов.

Системы впрыска горячего материала

Моделирование компонентов систем впрыска горячего материала и размещение последовательных клапанных желобов позволяет устранить такие дефекты, как линии оплавления.

Системы Dynamic Feed

Моделирование системы впрыска горячего материала Synventive Molding Solutions Dynamic Feed обеспечивает возможность независимого управления процессом плавления путем прессования 32 соплами в одной форме.

Импорт и экспорт осевых линий

Осевые линии систем подачи материала можно импортировать/экспортировать между САПР и Autodesk Moldflow Insight, сокращая при этом время моделирования и избегая ошибок при размещении литников.

Моделирование компонентов систем охлаждения

Существует возможность анализировать производительность системы охлаждения литейных форм. Можно моделировать системы охлаждения, направляющие, литейные вставки и крепежные плиты форм вокруг детали.

Моделирование систем охлаждения

Оптимизация литейных форм и систем охлаждения позволяет добиться равномерного охлаждения детали, минимизировать продолжительность цикла, предотвратить или устранить деформации, вызванные неправильным охлаждением, а также снизить общие производственные расходы.

Термодинамический цикл процесса литья

Устанавливая высокую температуру поверхности формы при заливке, можно получить поверхность с хорошей гладкостью. Переход на более низкую температуру формы на стадиях уплотнения и охлаждения помогает зафиксировать форму детали и сократить продолжительность цикла.

Моделирование конструктивной целостности

При проектировании деталей и инструментов можно контролировать усадку и деформацию, а также проверять конструктивную целостность литого изделия.

Прогнозирование деформаций

Необходимо выявлять и устранять первопричины деформаций, которые возникают в результате напряжения материалов, вызванного их обработкой. Для этого следует определить место вероятного возникновения деформации и оптимизировать процесс проектирования деталей и литейных форм, а также процесс выбора материалов таким образом, чтобы предотвратить деформации литых деталей.

Перекос стержня

Определяя идеальные условия для давления впрыска, параметров уплотнения и мест подвода литника, можно минимизировать перемещение стержней пресс-форм.

Прогнозирование усадки

На основе параметров обработки и данных материалов можно рассчитать усадку литой детали.

Ориентация волокон

Управление ориентацией волокон пластмасс поможет уменьшить возможность усадки литой детали и минимизировать либо совсем устранить деформации детали.

Autodesk Moldflow Structural Alliance

Обмен данными о механических свойствах между Autodesk Moldflow Insight и программами структурного анализа ANSYS или ABAQUS поможет определить степень воздействия обработки на поведение пластмассовых литых деталей при рабочей нагрузке.

Специализированные процессы литья

С помощью Autodesk Moldflow Insight можно моделировать все процессы литья пластмасс и современные методы обработки деталей.

Литье с газом

Программа позволяет определять местоположение точек впрыска полимеров и газа, количество пластмассы для впрыска перед впуском газа, а также способы оптимизации размеров и расположения газовых каналов.

Многослойное литье

Существует возможность визуализировать подачу материалов оболочки и сердцевины в матрицу и определять динамическое соотношение этих материалов в ходе заливки. Использование результатов двухкомпонентного литья помогает оптимизировать комбинации материалов, увеличивая при этом коэффициент экономической эффективности.

Литье с подпрессовкой

Существует возможность моделирования процессов впрыска полимеров и прессования форм одновременно или последовательно. Вы можете подбирать материалы, конструкцию деталей, литьевые формы и параметры обработки.

Ячеистое литье

Технология литья MuCell обладает несомненными преимуществами. По этой технологии газ сверхкритического давления (например, диоксид углерода или азот) смешивается с расплавленным полимером и впрыскивается в форму. Таким образом получается мелкопористый пенопласт.

Двойное преломление

При прогнозировании оптических характеристик литой детали оцениваются изменения показателя преломления вследствие напряжений, вызванных обработкой. Для контроля над двойным лучепреломлением в детали существует возможность выбора материалов, параметров обработки и процесса проектирования желобов и литников.

Оптимизация процесса

Программа позволяет выполнять машинно-зависимый расчет процесса литья. При этом учитываются время реакции машины, максимальная скорость впрыска и количество шагов для создания профилей скорости и давления на устройстве управления. Вы можете создать профили скорости и температуры равномерного потока через сопло литьевой машины, систему подачи материала и матрицы деталей.

Моделирование процесса литья термореактивных пластмасс

Поддерживается моделирование таких процессов, как литье термореактивных пластмасс, реактивное литьевое прессование, трансферное прессование смол для изготовления пластмасс, армированных волокном, а также литье резиновой смеси под давлением.

Реактопластичное литье

В программе моделируется способ заливки формы— с наличием матриц, армированных волокнами, или без них. Можно избежать недостаточной заливки формы, вызванной преждевременным застыванием смолы, выявлять потенциальные дефекты поверхности, вызываемые воздухом, и определять границы оплавления. Поддерживаются также балансировка систем литниковых каналов, выбор размеров литьевой машины и подбор термореактивных материалов.

Герметизация микросхем

Autodesk Moldflow Insight обладает возможностями моделирования герметизации полупроводниковых кристаллов с реактивными смолами. Тем самым гарантируется защита от агрессивной внешней среды, рассеяние тепла и электрический контакт кристаллов.

Искривление проводников и перемещение выводной рамки

Вы можете прогнозировать деформации соединительного провода в матрице и перемещение выводной рамки в результате несбалансированного давления при герметизации микрокристаллов.

Герметизация недоливок

Реализована возможность моделирования процесса герметизации при недостаточном заполнении (методом перевернутого кристалла) для определения потока материала, закапсулированного в матрице между кристаллом и подложкой.

Вывод результатов, настройка и учебные ресурсы

Для представления результатов расчетов и обмена этими результатами между участниками проектной группы программа предлагает средства автоматического выпуска документации.

Отчеты в формате HTML

Для составления интернет-отчетов используется Мастер отчетов. Результатами расчетов можно обмениваться с клиентами, поставщиками и коллегами.

Microsoft Office Word и PowerPoint

Результаты расчетов и изображения можно экспортировать в Microsoft Office 2007 (Word и PowerPoint) для создания официальных отчетов и презентаций.

Autodesk Moldflow Communicator

Совместную работу с другими проектировщиками и поставщиками можно организовать, экспортируя данные из Autodesk Moldflow Insight в Autodesk Moldflow Communicator. Этот свободно распространяемый продукт позволяет всем заинтересованным сторонам наблюдать, оценивать и сравнивать результаты расчетов.

Интерфейс прикладного программирования (API)

API расширяет возможности программного продукта, позволяя автоматизировать выполнение общих задач, настраивать пользовательский интерфейс и интерфейс приложений сторонних разработчиков, а также внедрять стандартизированные корпоративные протоколы и передовые методики.

Рабочие пространства

Соответствие требованиям пользователей достигается с помощью настройки пользовательского интерфейса и функций программы. Настройка профилей помогает начинающим пользователям выполнять расчеты и локализовывать общие неисправности, а более опытным предоставляет доступ ко всему разнообразию функций.

Справочная система

Справочная система Moldflow Insight содержит большое количество информации по использованию программного продукта, в том числе теорию решений и методы интерпретации результатов расчетов. Кроме того, система предлагает рекомендации по проектированию пластмассовых деталей и литейных форм.

Взаимодействие с другими САПР

Продукты, с которыми способен взаимодействовать Autodesk Moldflow Insight, предлагают собственные способы трансляции модели САПР и оптимизации аналитической модели.

Autodesk Moldflow Design Link

Данные об объемных деталях можно объединять и непосредственно импортировать из САПР на базе Parasolid, а также из Pro/ENGINEER и CATIA V5.

Autodesk Moldflow CAD Doctor

Это средство позволяет проверять, корректировать и упрощать объемные модели, импортированные из 3D САПР, при подготовке к расчетам с использованием Autodesk Moldflow Insight.

Таблица сравнения продуктов семейства Autodesk Moldflow Insight

С помощью различных конфигураций продукта, предлагающих функциональные возможности разного уровня, Autodesk помогает проектировщикам пластмассовых деталей, изготовителям сложных форм и специалистам по литью создавать точные цифровые прототипы и выпускать на рынок более качественную продукцию по доступным ценам.

	Autodesk Moldflow Insight Basic	Autodesk Moldflow Insight Performance	Autodesk Moldflow Insight Advanced
Термопластичное литье
Сети: 3D, Dual Domain и средняя плоскость	+	+	+
Пре- и постпроцессинг	+	+	+
Расчет заполнения и уплотнения	+	+	+
Расчет расположения литников	+	+	+
Расчет оптимальной области формовки	+	+	+
Балансировка литниковых каналов	+	+	+
Подбор оптимальных параметров	+	+	+
Расчет последовательного впрыска	+	+	+
Расчет охлаждения	-	+	+
Расчет волокон	-	+	+
Расчет усадки	-	+	+
Оптимизация процесса	-	+	+
Расчет напряжений	-	+	+
Расчет деформаций	-	+	+
Autodesk Moldflow Structural Alliance	-	+	+
Литье с подпрессовкой	-	-	+
Многослойное литье	-	-	+
Литье с газом	-	-	+
Ячеистое литье (MuCell)	-	-	+
Двойное преломление	-	-	+
Реактопластичное литье
Расчет реактивности	+	+	+
Герметизация микросхем	-	+	+
Герметизация недоливок	-	+	+
Autodesk Moldflow Adviser
Autodesk Moldflow Adviser Design	+	+	+
Autodesk Moldflow Adviser Manufacturing	+	+	+
Autodesk Moldflow Adviser Advanced	-	+	+

Элекран Софт, лицензионное программное обеспечение

Autodesk Moldflow Insight 2011